الزامات آیین نامه بتن ایران در خصوص کاشت میلگرد

الزامات آیین نامه بتن ایران در خصوص کاشت میلگرد

فولاد های مورد استفاده در بحث کاشت شامل میلگرد، انکر مکانیکی و راد تمام رزوه با پوشش های محافظ یا بدون پوشش می باشند.

میلگرد عمدتا در دو نوع صاف و آجدار تولید می شوند، به علت درگیری و چسبندگی بهتر میلگرد های آجدار با انکر اپوکسی آیین نامه های بتن استفاده از میلگرد آجدار را برای کاشت توصیه می کنند.

میلگردهای مورد استفاده در کاشت میلگرد در قطرهای ۶ الی ۳۲ میلی متر در بازار یافت می شوند.

از لحاظ مشخصات مکانیکی میلگردهای مورد استفاده در کاشت میلگرد طبق استاندارد سه نوع A1,A2,A3  می باشند، باید توجه داشت هر سه نوع این فولاد از نوع نورد گرم هستند.

میلگرد تهیه شده برای کاشت میلگرد باید مورد آزمایش قرار گیرد تا مقاومت آن برای کاشت میلگرد مناسب باشد.

حداقل تغیر شکل میلگرد انتخاب شده برای کاشت میلگرد نسبت به حالت اولیه در زمان گسیختگی میلگرد باید از ۸% بیشتر باشد.

نمودارهای تنش-کرنش فولادهای مختلف برای کاشت میلگرد در منابع مختلف قابل دسترسی است.

توجه به این نکته ضروریست که طبق آیین نامه بتن ایران ضریب الاستیسیته فولاد انتخاب شده برای کاشت مساوی ۲*۱۰۵  نیوتون بر میلی متر مربع در نظر گرفته می شود.

به منظور ایجاد فضای لازم بین میلگردهای کاشت شده برای درگیری بهتر آرماتور با انکر اپوکسی و جلوگیری از ایجاد حفره های هوا در زمان تزریق انکر اپوکسی حذاقل فاصله بین دو کاشت میلگرد نباید از قطر میلگرد کمتر باشد.

در صورتی که کاشت میلگرد مربوط به قطر کمتر از ۲۵ میلی متر باشد حداقل فاصله بین دو کاشت ۲۵ میلی متر در نظر گرفته می شود.

برای جلوگیری از نفوذ رطوبت و یونهای مهاجم به میلگرد های کاشت شده و انکر اپوکسی تزریق شده و محافظت در مقابل حریق می بایست پوششی از سنگدانه های بتن به عنوان محافظ روی آرماتورهای کاشت شده وجود داشته باشد که به آن پوشش بتنی یا کاور گفته می شود.

پوشش بتن روی میلگردهای کاشت شده نباید در هیچ حالت کمتر از مقادیر زیر باشد:

الف) قطر میلگرد کاشت شده

ب) بزرگترین اندازه اسمی سنگدانه ها

در صورتی که هدف از کاشت میلگرد ادامه دادن مقطع ستون باشد و کاشت میلگرد روی مقطع ستون موجود صورت گیرد باید توجه داشت نسبت سطح مقطع میلگردهای کاشت شده به سطح مقطع ستون موجود بین ۰٫۸% تا ۸% باشد

حداقل این مقدار بخاطر جلوگیری از شکست ناگهانی مقطع بعد از کاشت میلگرد می باشد.

و حداکثر آن به خاطر مسایل اجرایی کاشت میلگرد مثل جابجایی در صورت برخورد سوراخ به میلگرد و عدم نشت انکر اپوکسی می باشد.

همچنین باید توجه داشت حداقل تعداد میلگردهای کاشت شده در اعضای فشاری برای میلگردهای داخل خاموت مستطیلی برابر ۴ عدد می باشد.

[e-mail]

http://gmhhilti.blog.ir

http://hiltigmh.blogsky.com

http://t.me/GMH_HILTI

https://www.facebook.com/groups/933278046692047/permalink/2588839441135891/?app=fbl

آشنایی با ماستیک و معرفی ماستیک MTOFLEX

⁠✔آشنایی با ماستیک :

ماستیک محصولی است که از آن برای آب بندی استفاده می‌شود. یکی از ویژگی‌های مهم و مثبت ماستیک‌ها این است که پس از کیورینگ نیز حالت انعطاف پذیر خود را حفظ می‌کند. هم چنین ماستیک بر روی سطوحی از جنس دیگر نیز قابل استفاده است. بر روی سطوحی از چوب، آلومینیوم، شیشه و سنگ مرمر نیز می‌توان از ماستیک استفاده کرد. برخی پیمان‌ کاران از ماستیک به عنوان نوعی اتصال دهنده استفاده می‌کنند. به طور مثال از آن برای اتصال پنجره‌ها به سازه‌ی اصلی ساختمان استفاده می‌شود. ترک‌های موجود در حمام و دستشویی را می‌توان به وسیله‌ی ماستیک پر کرد تا از درز آب و رطوبت جلوگیری شود. در کف ‌پوش‌ها و کف بام نیز از محصولات مختلف و متنوع ماستیک‌ها می‌توان برای درزگیری و آب بندی بتن استفاده نمود. از انواع ماستیک ها می توان به ماستیک پایه قیری، ماستیک درزبندی بتن، ماستیک گرم، ماستیک پلی یورتان اشاره کرد. ماستیک‌ها معمولاً چیزی در حدود ۵ سال عمر دارند و پس از آن باید جایگزین شوند تا کیفیت مطلوب و مورد نظر از بین نرود. ضروری است که پیش از قرار دادن ماستیک در سطح مورد نظر، آن سطح کاملاً خشک و تمیز باشد. درزبندهای متفاوتی در بازار موجود است که از میان آنها می توان به درزگیرهای سیلیکونی، پلی سولفیدی، آکریلیک، ضد آب، ضد حریق و اپوکسی به عنوان پرکاربردترین درزبندها اشاره کرد . در میان درزبندها برخی به شکل مایع، برخی به شکل خمیری و همچنین به شکل چسب غلیظ وجود دارند . ماستیک نوعی درزبند است که به هر ماده ای می چسبد و پس از خشک شدن حالت الاستیکی دارد، به همین دلیل در زمان چسباندن سطوح مورد نظر انعطاف خود را حفظ می کند . ماستیک پلی پورتان به شیشه، آلومینیوم، بتن، مرمر، استیل، تخته کانال و چوب به خوبی می چسبد . ماستیک مقاومت گرمایی بالایی دارد و از کاربردهای  این چسب در صنعت در تعمیر کانال گرمایشی و تهویه هوا می توان اشاره کرد .

⁠✔ماستیک درزبند بتن MTOFLEX 360 :

ماستیک درزبند بتن MTOFLEX 360 نوعی درزگیر بر پایه پلی یورتان، تک جزیی MOISTURECURE، کاملا تیکسوتروپ است که تحت تاثیر واکنش با رطوبت خشک شده و به محصول الاستیک و نرمی تبدیل می شود. زمان سخت شدن (گیرش) به رطوبت، دما و عمق درز وابسته است. بسته به نوع سطح استفاده از پرایمر مناسب توصیه می شود. ماستیک درزبند بتن MTOFLEX 360 به صورت تک جزئی و منعطف بر پایه پلی یورتان است. موارد مصرف آن شامل:

- پر نمودن درزهای انبساط

- سیل نمودن ترک های تصادفی و ترمیم درزهای کنترل.

- ترمیم بتن تخریب شده.

- پر نمودن درز اطراف شیشه و در و ... در وسایل نقلیه.

ماستیک  MTOFLEX  یکی از محصولات کلینیک بتن ایران می‌باشد،

این ماستیک از کیفیت بالایی برخوردار است.

قاسمی :

[e-mail]

http://gmhhilti.blog.ir

http://t.me/GMH_HILTI

روش های تقویت سازهای بتنی :

https://t.me/GMH_HILTI

روش‌های تقویت سازهای بتنی 

روش های مختلفی جهت مقاوم سازی سازه های بتن مسلح وجود دارد،

که با توجه به نیاز سازه و مسائل اقتصادی و مدت زمان لازم برای انجام پروژه و همچنین اهمیت سازه از منظر های مختلف، مناسب ترین روش بررسی و انتخاب می گردد. 

به دلیل گوناگونی ساختمان ها و تنوع نواقص و کاستی هایی که امکان دارند و نیز گوناگونی مقاصد مقاوم سازی، تکنیک های مقاوم سازی نیز متفاوت می باشند.

عمده ترین روش های مقاوم سازی سازه های بتن مسلح عبارتند از:

1-  استفاده از دیوار برشی بتنی و فولادی .

2- استفاده از بادبندها .

3-استفاده از غلاف فولادی برای ستونها  .    

4-استفاده از بتن با مقاومت بالا  .      

5-استفاده از کامپوزیت های FRP به صورت نوار و میلگرد .

استفاده از سیستم های جاذب انرژی نظیر میراگرها و جداسازهای لرزه ای

مقاوم سازی سازه های بتن مسلح با استفاده از کامپوزیت های FRP در مقایسه با سایر روش های مقاوم سازی به دلیل دستیابی به مقاومت بالاتر در ازای زحمت کمتر و همچنین عدم تغییر در شکل و ابعاد سازه پس از مقاوم سازی، 

به عنوان روشی متداول در سرتاسر جهان پذیرفته شده است. 

مزایا ورق های FRP :

مزایا ورق های تقویتی FRP به شرح زیر می باشند :

•وزن کم

•انعطاف پذیری بالا

•جابجایی راحت و آسان

•سرعت عمل بالا

•برشکاری در قطعات دلخواه

•سادگی اجرا

•امکان تقویت به صورت خارجی

معایب ورق های FRP :

از جمله معایب این نوع ورق کامپوزیت پلیمری نیز می توان به موارد زیر اشاره کرد:

•آسیب پذیری در مقابل آتش سوزی

•کم تجربگی مشاوران و پیمانکاران در استفاده از آن.

مراحل مقاوم سازی ساختمان با ورق FRP

مرحله اول :

آماده کردن سطح المان را برای چسباندن ورق کامپوزیت FRP

برای این منظور باید تدابیر زیر صورت گیرد :

•تخریب قسمتهای آسیب دیده از حمله شیمیایی ( میلگرد و بتن)

•ایجاد لایه جدید جایگزین لایه تخریب شده

•پرکردن خلل و فرج سطحی المان ها توسط بتونه

•تسطیح سطح المان

•آغشته کردن سطح المان به مصالح Primer

مرحله دوم :

اتصال کامپوزیت FRP

سه روش زیر برای چسباندن کامپوزیت به سطح المان متداول است .

روش اول :

روش نصب دستی

در این روش ، تولید و اتصال کامپوزیت به صورت همزمان صورت می گیرد . به این ترتیب که بعد از اتمام مرحله اول ، سطح المان با غلتک به ملات پلیمری آغشته می گردد، سپس الیاف خشک توسط غلتک روی المان قرار می گیرد .

در حالت معمول برای کاربری آسان تر، الیاف دارای پوشش هستند.

بعد از قرار دادن الیاف در محل خود پوشش الیاف برداشته شده و لایه ملات پلیمری توسط غلتک الیاف را در بر می گیرد.

روش دوم : 

روش نصب لایه لایه

بعد از مرحله آماده سازی و تسطیح ناهمواری های موجود توسط بتونه

✴(بتونه یک رزین دارای  ویسکوزیته بالا است)✴

لایه ملات پلیمری توسط غلتک روی سطح المان قرار می گیرد.

سپس لایه کامپوزیت را به ملات پلیمری می چسبانند.

روش سوم : 

روش NSMR

روش کار به این صورت است که با برش سطح بتن بوسیله اره شیارهایی روی سطح المان ایجاد می شود.

بعد از تخلیه شیار از ذرات اضافی و گرد و غبار ، تا حدود نیمی از شیار میله کامپوزیت در شیار قرار می گیرد و با اپوکسی شیار پر می شود.

در استفاده از این روش برای اتصال کامپوزیت باید پوشش بتن ضخیمی در المان وجود داشته باشد.

مرحله سوم:

مرحله تکمیلی و به عمل آوری

این مرحله شامل روش هایی برای محافظت کامپوزیت از آسیب های خارجی و همچنین توجه به مسائل زیبایی شناختی و معماری می باشد.

برای محافظت ملات پلیمری از تشعشع ماوراء بنفش باید سطح المان رنگ آمیزی شود.

از نظر معماری نیز قطعه مقاوم سازی شده باید مثل بقیه سازه در محیط اطراف استتار شود.

قاسمی :

[e-mail]

[e-mail]

کفپوش وینیل هموژن و کفپوش وینیل هتروژن :

کفپوش آنتی باکتریال بیمارستانی

در محیط بیمارستانی ایده آل می توان با استفاده از کفپوش هایی با رنگ ها و طرح های متنوع، به افزایش روحیه در بیماران و کارکنانان کمک کرد تا روند بهبود بیماران مطلوب شود.

کفپوش مخصوص بیمارستان میتواند نقش عمده ای در محیط سالم ارائه دهد.

از اتاق بیمار تا اتاق معاینه، ایستگاه پرستاران و حتی مکانهای انتظار را با کفپوش آنتی‌باکتریال بیمارستانی به محیطی باب میل کارکنان و بیماران تبدیل نمایید.

کفپوش آنتی باکتریال بیمارستانی ما با طرح های جذاب و مشخصات فنی عالی خواستار ایمنی ، بهداشت و حمایت از راهکارهای پزشکی می باشد.



کفپوش آنتی باکتریال بیمارستانی از نطر جنس به دو نوع تقسیم می شود :

1 - کفپوش آنتی‌باکتریال از نوع وینیل هموژن ( تک لایه ) :

کفپوش وینیل هموژن از یک لایه تشکیل شده است.

کفپوش وینیل هموژن بصورت لایه فشرده یکسان بوده و دارای رنگ و عمق رنگ می باشد.

مناسب برای مناطق ترافیکی سنگین و بسیار سنگین است، به ویژه برای استفاده در مراکز بهداشتی و آموزش.

کفپوش وینیل هموژن بدلیل مقاومت بالا و سهولت در تمیزکاری توصیه می شود.

کفپوش وینیل هموژن دارای ویژگی هایی چون آگوستیک، آنتی استاتیک، ضد لغزش و مقاوم در برابر لکه و قابلیت درزجوش شدن  می باشد.

مشخصات فنی کفپوش بیمارستانی با جنس 

 وینیل هموژن :



2-کفپوش آنتی‌باکتریال از نوع

وینیل هتروژن  ( چند لایه ) 

کفپوش وینیل هتروژن کامپوزیتی، کفپوش چند لایه است.

این کفپوش شامل یک لایه چاپی برای ایجاد طرحهای متنوع در رنگ های مختلف است در دو نوع شامل رول و تایل.

کفپوش وینیل هتروژن مناسب برای استفاده تجاری و مسکونی می باشد.

با توجه به دوام بالای این کفپوش در مکانهایی با ترافیک سنگین مانند بیمارستان ها و مدارس کاربرد دارد.

کفپوش وینیل هتروژن دارای ویژگی های TopClean XP، دوام بالا و تعمیر و نگهداری آسان، آکوستیک و ضد لغزش و قابلیت درزجوش شدن است.

مشخصات فنی کفپوش بیمارستانی با جنس

وینیل هتروژن :



مکان های مورد استفاده از کفپوش رولی 

:آنتی باکتریال در بیمارستان

قسمت ورودی بیمارستان ، 

مکان انتظار ، 

راهرو بخش ها ، 

 اتاق بیمار ، 

بخش اورژانس ، 

اتاق معاینه ، 

 اتاق عمل ، 

بخش مراقبتهای ویژه / ICU ، 

 بخش مراقبت از کودکان / NICU ، 

اتاق های تصویربرداری ،

 ایستگاه پرستاران ، 

آزمایشگاه / داروسازی و…

[e-mail]

http://gmhhilti.blog.ir

http://t.me/GMH_HILTI